灌漿料泌水現(xiàn)象會(huì)造成新拌灌漿料的大量泌水和離析，大量的自由水泌出灌漿料表面，影響水泥灌漿料的凝結(jié)硬化，灌漿料保水性能下降，導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。會(huì)引起流砂水紋缺陷的灌漿料，表面強(qiáng)度、抗風(fēng)化和抗侵蝕的能力較差。
灌漿料在使用的過程中由于各種因素的影響，會(huì)使灌漿料出現(xiàn)沁水的問題，那么要怎么解決灌漿料的沁水問題呢？ 
1、在保證施工性能的前提下，盡量減少單位用水量。
2、在進(jìn)行灌漿料的配比時(shí)，適當(dāng)增加膠凝材料的用量，適當(dāng)提供高強(qiáng)灌漿料砂率，在不滿足其他性能的前提下，使灌漿料適量引氣。
3、選用泌水較小的減水劑。如果配比固定，在滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的前提下，選用減水率合適的減水劑，避免減水率過高造成泌水。
4、選用高品質(zhì)的引氣劑和較細(xì)致的膠凝材料。
5、對(duì)于新拌的灌漿料，選擇適當(dāng)?shù)目刂泣c(diǎn)，使得控制有利于減小灌漿料泌水。嚴(yán)格控制好灌漿料的振搗時(shí)間，避免過振。把控制點(diǎn)選在入倉口，能夠控制最大含氣量，將灌漿料輸送過程中含氣量損失對(duì)于泌水的影響降到最低。