一、產品特點：
1、超早強、高強：灌漿后2小時即達到承載強度，最終強度高，滿足工程設計的要求。
2、彈性模量高：彈性模量大于30Gpa。
3、高流態(tài)：用水量范圍寬調整用水量即可得到合適的流動度，無需振搗即可填充全部空間。
4、可操作時間長：產品流動性可以保持30分鐘以上，流動度損失小。
5、補償收縮：灌漿后靠自身的微膨脹性補償收縮，保證支座與基礎之間緊密接觸。
6、無銹蝕作用：對鋼筋、螺栓、鋼板等無銹蝕危害。
7、抗油性：在機油中浸泡28天后強度無損失。
8、抗凍性：允許在 -15℃氣溫下進行室外灌漿。
二、適用范圍：
1、高速鐵路、高速公路，客運專線等的支座灌漿。
2、橋梁支座錨固、軌道錨固、填充灌漿。
3、鐵路橋梁支座的迅速固定，橋梁道路伸縮縫修補。
4、現澆梁橋盆式橡膠支座灌漿。
三、性能指標：
根據具體工程的客戶要求，施工溫度的不同，可以調整凝結時間，強度、流動度。
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項 目 |
指 標 |
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|
用水量% |
15 |
16 |
17 |
|
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泌水量% |
0 |
0 |
0 |
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|
灌漿厚度mm |
≥20 |
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|
流動度mm |
初始 |
≥310 |
≥330 |
≥350 |
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30min |
≥280 |
≥300 |
≥320 |
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|
抗壓強度、Mpa (4×4×16 cm) |
2h |
≥30 |
≥25 |
≥20 |
|
1d |
≥50 |
≥45 |
≥40 |
|
|
3d |
≥65 |
≥60 |
≥55 |
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28d |
≥75 |
≥70 |
≥65 |
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56d、90d |
不降低 |
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抗折強度Mpa |
1d |
≥12 |
≥11 |
≥10 |
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彈性模量Gpa |
28d |
≥32 |
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膨脹率% |
28d |
0.02 ~ 0.10 |
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對鋼筋有無銹蝕作用 |
無銹蝕 |
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四、施工方法：
1、基層處理：去除浮灰、油漬等不利于粘接的雜物，施工前12小時應將基層用水充分潤濕，灌漿時應保證基層無明水。
2、灌漿前應支設好模板并檢查密封性，防止灌漿時發(fā)生漏漿，影響灌漿質量。
3、量較大可采用強制式攪拌機攪拌：按照推薦用水量計量好水，拌和水標準為15%-17%，先加入約四分之三的水攪拌1~2min，再加入剩余的水繼續(xù)攪拌至均勻，整個攪拌時間控制在5min以內。一次攪拌量不宜過多，以20min內使用完為宜。
4、量較小時可采用手電鉆攪拌：先將拌合水及四分之三左右的料倒入桶內，攪拌1min后再倒入剩余料攪拌至均勻，根據手電鉆的功率及轉速不同，整個攪拌過程約需要5～10min。
5、攪拌均勻后的灌漿料如果表面有大量氣泡，應靜置1～2min，待氣泡消除后再進行灌漿。
五、養(yǎng)護：
1、灌漿結束后，表面指觸干燥，初凝時即進行澆水保濕養(yǎng)護。
2、冬季養(yǎng)護應在施工完成后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑，覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被或草柵進行保溫并保持濕潤。
在不同的溫度條件下，養(yǎng)護時間和拆模時間表：
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氣溫（℃） |
拆模時間（h） |
養(yǎng)護時間（d） |
|
-10℃～0℃ |
96 |
14 |
|
0℃～5℃ |
72 |
10 |
|
5℃～15℃ |
48 |
7 |
|
≥15℃ |
24 |
7 |
六、參考用量：
CGM-6盆式橋梁支座安裝灌漿料，用量大約為2.3噸—2.5噸/立方米。
七、包裝與儲存：
1、本品保存時，應注意防濕、防潮，保質期六個月。
2、本品采用內襯塑料復合紙塑袋包裝，每袋25公斤±0.5公斤。