由于膨脹劑本身具有活性,可視為水泥的一部分,因而其摻量的計算方法是按等量替代膠凝材料的內(nèi)摻法。在實際工程中,應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)合理地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達到補償收縮的要求。對于后澆帶或膨脹加強帶,需用大膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達到0. 035 % ～0. 045 % ,強度提高5MPa,需摻14 % ～15 %的膨脹劑才能達到,如摻12 %的膨脹劑將不能滿足設(shè)計要求,有可能造成混凝土結(jié)構(gòu)開裂。但是,如果膨脹劑摻量過多,不僅會增加成本,還會給施工帶來不便,這也是目前膨脹劑存在的問題。

 

    2、限制膨脹率問題

 

    混凝土的限制膨脹率ε2 在工程應(yīng)用中非常重要。它隨著混凝土強度的提高而增大,但二者并不成正比例關(guān)系。ε2 數(shù)值大,自應(yīng)力值高,其補償收縮、防裂抗?jié)B的能力強;ε2 數(shù)值小,其防裂抗?jié)B的能力弱。因此,限制膨脹率ε2 是建筑結(jié)構(gòu)防裂抗?jié)B的重要參數(shù)。

 

    不同結(jié)構(gòu)、不同部位混凝土的抗裂要求也不同。大量工程實踐表明,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2 = 0. 02 %～0. 025 % ,側(cè)墻的限制膨脹率ε2 = 0. 03 %～0. 035 % ,后澆帶或膨脹加強帶的限制膨脹率ε2 = 0. 035 %～0. 045 %為宜。/

 

    3、加強攪拌,提高膨脹劑的均勻性

 

    膨脹劑的均勻性是保證補償收縮混凝土防裂、抗裂的基本條件,提高混凝土外加劑膨脹劑均勻性的主要措施有:①嚴(yán)格按攪拌制度拌和混凝土,拌和時間應(yīng)比普通混凝土延長30 s,以保證膨脹劑與水泥、減水劑拌和均勻,提高其勻質(zhì)性; ②混凝土的運輸、布料應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行,防止離析。

 

    4、遵循膨脹劑的選用原則

 

    首先應(yīng)正確地選用膨脹劑;使用混凝土膨脹劑時,必須保證一定的溫度和濕度,鈣礬石的性能才能保持穩(wěn)定;使用混凝土外加劑膨脹劑必須嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn),因地制宜地進行選用。

 

    5、加強養(yǎng)護

 

    膨脹劑只有與水泥均勻混合,通過充分水化才能實現(xiàn)要求達到的膨脹率。膨脹劑在水泥水化過程中需要較多的水分,實踐表明,僅靠拌和水是遠遠不能滿足水化要求的,因而加強補償收縮混凝土澆注后的供水養(yǎng)護十分重要,補償收縮混凝土的保濕養(yǎng)護期應(yīng)≮14 d 。對于大體積混凝土,其表面必須進行蓄水養(yǎng)護。另外,也可采用灑水和用塑料薄膜覆蓋的方法進行養(yǎng)護。