裝配式建筑已經(jīng)成為國(guó)家政策在火熱推行，但是對(duì)于裝配式施工，大多數(shù)項(xiàng)目由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程中遇到諸多問題。本文從工程實(shí)例中總結(jié)的裝配式施工的13個(gè)質(zhì)量通病，分析了原因并給出處理措施，符合當(dāng)前行業(yè)實(shí)情，具有指導(dǎo)意義，大家可在工程中參考防治！
1、預(yù)埋位置偏差、移位
預(yù)埋線盒偏位
? 問題描述
預(yù)埋線盒偏位，下沉
? 基本要求
《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：預(yù)埋線管、電盒在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20mm，高差0~10mm
? 原因分析
1）線盒固定不牢靠，混凝土澆筑或振搗時(shí)線盒發(fā)生移位
2）混凝土振搗碰觸線盒
? 控制要點(diǎn)
1）預(yù)制構(gòu)件上表面預(yù)埋線盒底部必須增加支撐
2）混凝土振搗時(shí)，要求嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋線盒、線管
表面氣孔麻面
? 問題描述
預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大，麻面
? 原因分析
1）采用油脂類脫模劑，導(dǎo)致混凝土澆筑后，多油脂部位易形成氣孔
2）模臺(tái)清理不干凈，涂刷脫模劑后，模臺(tái)表面易形成凸起部位，混凝土澆筑、硬化后，易形成氣孔
3）混凝土振搗不密實(shí)
? 控制要點(diǎn)
1）采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂
2）脫模劑涂刷前，必須將模臺(tái)清理干凈，鋼筋綁扎及預(yù)埋工序使用跳板，不允許在涂過脫模劑的模臺(tái)上行走
3）對(duì)工人進(jìn)行混凝土振搗技術(shù)交底，并持續(xù)一周對(duì)振搗工序進(jìn)行旁站
表面裂紋
? 問題描述
預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面裂紋
? 原因分析
1）門窗洞口等位置，設(shè)計(jì)圖紙中未按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋
2）起吊運(yùn)輸前未按照設(shè)計(jì)進(jìn)行加固
? 控制要點(diǎn)
1）門窗洞口等位置，按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋
2）起吊運(yùn)輸前，必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行構(gòu)件加固，檢查合格后方可起吊運(yùn)輸
墊塊不在一條垂直線上
構(gòu)件堆放缺少墊塊
? 問題描述
預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放，出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線，極容易產(chǎn)生裂縫
? 處理措施
預(yù)置構(gòu)件堆放時(shí)，一是必須要求堆放場(chǎng)地比較平整，如場(chǎng)地不平，則需調(diào)整墊塊，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整，受力均勻；二是疊合板堆放層數(shù)不宜超過6層；三是板與板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線上，所有墊塊需滿足規(guī)范要求
吊裝過程中產(chǎn)生明顯裂縫
此處設(shè)吊點(diǎn)不合理
? 問題描述
現(xiàn)場(chǎng)吊裝過程中，產(chǎn)生明顯裂縫，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生破壞
? 原因分析
1）預(yù)制構(gòu)件本身設(shè)計(jì)不合理
2）吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理
? 處理措施
1）構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行分析計(jì)算，確保吊裝安全，吊點(diǎn)合理
2）對(duì)于漏埋吊點(diǎn)或吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理的構(gòu)件返回工廠進(jìn)行處理