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二次灌漿料麻面問題處理

 瀏覽次數(shù):2645    |      2017-10-11

麻面


現(xiàn)象:灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。


產(chǎn)生的原因


1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)灌漿料表面被破壞;


2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面;


3.模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;


4.模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面;


5.灌漿料振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)。


防治措施


1. 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌灌漿料前,模板應(yīng)澆水充分濕潤;模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);模板隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;


二、表面不平整


現(xiàn)象:灌漿料表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。


產(chǎn)生的原因


1.灌漿料澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平;


2.模板未支撐在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉;


3.灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。


防治措施


嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,澆筑灌漿料后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑灌漿料時(shí),加強(qiáng)檢查,灌漿料強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

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