隨著科學技術的不斷發(fā)展，很多新興的施工材料逐漸被發(fā)明出來，灌漿料作為強度較高的骨料，在建筑工程中很受歡迎，其通過與水泥進行結合，對于提高工程的質量起了重要的作用。灌漿料的出現彌補了很多工程材料不具備的優(yōu)勢，而且其在施工方面有著很大的優(yōu)勢，不僅有效地提高了工程的質量，還降低了工程施工的成本，很好地促進建筑工程的發(fā)展。
一、灌漿料的概念
灌漿料是一種強度比較高的骨料，由于目前我國的建筑大多都是鋼筋混凝土的結構模式，灌漿料有著很好的適用價值，其在施工的過程中是通過混合一定的水泥來進行攪拌，最后形成一種漿狀的物質，在使用的過程中，一定要在其中加入大量的水分，然后進行攪拌均勻，其自身形態(tài)的特點，與其他施工材料相比有著自流性好、硬度強、微膨脹的特點，而且對于住戶的身體影響很小，沒有其他裝潢材料的有害成分，而且其屬于環(huán)保型材料，有著不可替代的優(yōu)勢和作用。
二、灌漿料的用途
在建筑施工的過程中，灌漿料主要運用于地腳螺栓的錨固、飛機跑道的搶修、一些路橋施工的加固上，特別是在混凝土結構中，其有著明顯的存在優(yōu)勢，在對一些混凝土建筑的開裂現象的處理、墻體滲透性改造、以及一些基礎設施的建設上都有著重要的作用。
三、灌漿料的特點
1早強高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
2自流態(tài)?，F場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
3 微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
4 抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
5耐久性。200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
6耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用
7低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
四、灌漿料的分類
1、普通灌漿料
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
2、加固工程專用灌漿料：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
3、混凝土縫隙修復專用灌漿料：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、高強無收縮灌漿料：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，。
5、耐熱型灌漿料：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。
6、搶修工程專用灌漿料：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程。
7、精密設備特大型重工設備專用灌漿料：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
8、防凍型灌漿料：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
五、灌漿料的施工方法
1、在采用灌漿料技術施工之前，必須要對使用的設備進行檢查，特別是一些攪拌設備和灌漿設備等，這樣才能更好地保證工程施工的有效開展。
2、在進行二次灌漿的過程中，要把模板和底座的誤差控制在100mm左右，而且在模板頂部的高度不可以低于設備底座表面50mm，以保證工程施工的質量問題。
3、在對混凝土結構的建筑進行改造時，要把模板留有相應的灌漿孔和排氣孔，而且孔的直徑不要小于50mm，而且間距之間的距離一般都是在1000mm以內。
4、因為灌漿料的施工要配合水泥漿進行攪拌，在對水泥漿進行攪拌時，要嚴格按照施工的要求進行操作，按照實際的施工需要進行相應比例的加水，在材料配比完成后再通過相應的攪拌設備進行攪拌，在攪拌的過程中要把水逐漸的放入水泥中，分批次的進行至少要有三次，而且每次加水之后都要攪拌均勻，在選擇攪拌地點時，要以方便實際施工的要求為主要原則。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴在地腳的螺栓成孔以后，由于螺栓孔的表面比較粗糙，首先要對其進行清理，把其表面的一些污垢和油漬清除掉，然后在灌漿之前，要在水中浸泡一定的時間，這樣做的目的是為了把孔內的一些積炎進行清除，更好地保證工程施工的有效進行。
⑵由于地腳螺栓的表面經常會發(fā)生一些銹蝕的現象，對工程質量的安全起著重要的影響，所以在施工的過程中，必須壓把螺栓表面的油污進行清除。
⑶在螺栓孔內清除干凈后，把之前調試好的材料進行灌注，在這一過程中，要充分認識到螺栓位置的重要作用，而且灌漿過程中不可以進行振搗，如果實際的施工需要，可以選擇適當的進行調整，但是在施工結束后，不可以對螺栓的位置進行再次調整。
6、 設備基礎二次灌漿
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝 土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、 混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
六、結束語
灌漿料是科技高速發(fā)展的前提下被發(fā)明出來的施工技術，也是我國建筑行業(yè)不斷發(fā)展的要求所在，近幾年我國建筑行業(yè)的施工技術發(fā)生了很大的改善，工程建筑的質量也得以提高，但是對灌漿材料施工技術的應用還不是十分普遍，所以還需要在施工的過程中，不斷擴大其使用范圍，使其更好地為建筑行業(yè)的發(fā)展服務。
一、灌漿料的概念
灌漿料是一種強度比較高的骨料，由于目前我國的建筑大多都是鋼筋混凝土的結構模式，灌漿料有著很好的適用價值，其在施工的過程中是通過混合一定的水泥來進行攪拌，最后形成一種漿狀的物質，在使用的過程中，一定要在其中加入大量的水分，然后進行攪拌均勻，其自身形態(tài)的特點，與其他施工材料相比有著自流性好、硬度強、微膨脹的特點，而且對于住戶的身體影響很小，沒有其他裝潢材料的有害成分，而且其屬于環(huán)保型材料，有著不可替代的優(yōu)勢和作用。
二、灌漿料的用途
在建筑施工的過程中，灌漿料主要運用于地腳螺栓的錨固、飛機跑道的搶修、一些路橋施工的加固上，特別是在混凝土結構中，其有著明顯的存在優(yōu)勢，在對一些混凝土建筑的開裂現象的處理、墻體滲透性改造、以及一些基礎設施的建設上都有著重要的作用。
三、灌漿料的特點
1早強高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
2自流態(tài)?，F場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
3 微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
4 抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
5耐久性。200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
6耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用
7低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
四、灌漿料的分類
1、普通灌漿料
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
2、加固工程專用灌漿料：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
3、混凝土縫隙修復專用灌漿料：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、高強無收縮灌漿料：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，。
5、耐熱型灌漿料：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。
6、搶修工程專用灌漿料：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程。
7、精密設備特大型重工設備專用灌漿料：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
8、防凍型灌漿料：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
五、灌漿料的施工方法
1、在采用灌漿料技術施工之前，必須要對使用的設備進行檢查，特別是一些攪拌設備和灌漿設備等，這樣才能更好地保證工程施工的有效開展。
2、在進行二次灌漿的過程中，要把模板和底座的誤差控制在100mm左右，而且在模板頂部的高度不可以低于設備底座表面50mm，以保證工程施工的質量問題。
3、在對混凝土結構的建筑進行改造時，要把模板留有相應的灌漿孔和排氣孔，而且孔的直徑不要小于50mm，而且間距之間的距離一般都是在1000mm以內。
4、因為灌漿料的施工要配合水泥漿進行攪拌，在對水泥漿進行攪拌時，要嚴格按照施工的要求進行操作，按照實際的施工需要進行相應比例的加水，在材料配比完成后再通過相應的攪拌設備進行攪拌，在攪拌的過程中要把水逐漸的放入水泥中，分批次的進行至少要有三次，而且每次加水之后都要攪拌均勻，在選擇攪拌地點時，要以方便實際施工的要求為主要原則。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴在地腳的螺栓成孔以后，由于螺栓孔的表面比較粗糙，首先要對其進行清理，把其表面的一些污垢和油漬清除掉，然后在灌漿之前，要在水中浸泡一定的時間，這樣做的目的是為了把孔內的一些積炎進行清除，更好地保證工程施工的有效進行。
⑵由于地腳螺栓的表面經常會發(fā)生一些銹蝕的現象，對工程質量的安全起著重要的影響，所以在施工的過程中，必須壓把螺栓表面的油污進行清除。
⑶在螺栓孔內清除干凈后，把之前調試好的材料進行灌注，在這一過程中，要充分認識到螺栓位置的重要作用，而且灌漿過程中不可以進行振搗，如果實際的施工需要，可以選擇適當的進行調整，但是在施工結束后，不可以對螺栓的位置進行再次調整。
6、 設備基礎二次灌漿
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝 土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、 混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
六、結束語
灌漿料是科技高速發(fā)展的前提下被發(fā)明出來的施工技術，也是我國建筑行業(yè)不斷發(fā)展的要求所在，近幾年我國建筑行業(yè)的施工技術發(fā)生了很大的改善，工程建筑的質量也得以提高，但是對灌漿材料施工技術的應用還不是十分普遍，所以還需要在施工的過程中，不斷擴大其使用范圍，使其更好地為建筑行業(yè)的發(fā)展服務。